上海绽曙科技助力传统企业加速工业互联网之路

发展工业互联网已经上升为国家战略。工业互联网，即物联网 IOT+大数据 Big Data + 人工智能AI融合技术，已成为世界各国，尤其是发展强国抢占全球产业竞争新一制高点，是重塑、升级工业体系的共同选择，是制造业转型的新机遇。本文针对传统企业面临的共同问题，以及企业对工业互联网的强烈需求，提出适合中小型发展工业互联网的模式，本着可操作、可落地、降低工业互联网的技术壁垒的基本原则，提出传统企业的工业互联网必经之路，具有可操作性强，能够稳步推进的工业互联网实施方案。

工业互联网  工业物联网  工业互联网必经之路  制造业转型

背景

2017年11月19日，国务院印发《关于深化“互联网先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式，并提出“三步走”的目标。

随着物联网技术的日益成熟，落地的应用日益增多。很多工业企业，既可以通过工业互联网把生产制造的过程自动化、智能化，也可以将自己生产制造的设备，通过传感器和互联网连在一起，实现远程的设备管理、远程运维等等。

举例1：老牌的美国制造企业美国通用电气公司GE，是航空发动机的重要生产企业，为很多航空公司提供发动机。GE在发动机上预装物联网模块，通过智能传感器把发动机运行的实时数据通过卫星传回给GE的云端物联网中心，初步实现实时数据采集及预警告警等功能。当世界上有几百台、几千台甚至更多的航空发动机同时运行的时候，GE获得航空发动机领域的大数据，通过这些数据分析与比对，对这些数据的深度挖掘，利用人工智能技术，GE可以对很多发动机的运行状况做出健康报告，给出提前的预警，提前更换备品备件、保养、维修等。

举例2：每年供暖季之前是各大锅炉、换热站设备厂家紧张而繁忙的日子。80%的设备安装都集中在这个时间段。对于设备厂家来说，即使两倍、三倍的安装人员，仍然无法满足用户的要求。远程指导用户安装，提供自动安装试运行，成为该行业的迫切要求。物联网能够很好的解决用户“痛点”。在设备上安装智能化采集及传输模块，即可远程安装、远程监测设备运行状况等。

方案

物联网开发架构，可分为四层：边缘层、传输层、平台层和应用层。

（1）边缘层

边缘层主要负责各种不同类型的设备接入、协议解析、边缘计算等。 设备数据采集，采用各种传感器来获取设备的各类信息，通过控制台或可编程逻辑控制器（PLC，如西门子300、西门子1200等）来采集数据，或者通过现场的组态软件来采集现场数据。一般需要有专业的电气工程师或者自动化工程师根据现场来实施。

（2）传输层

传输层由各种网络，包括互联网、广电网、专用网络、VPN、无线移动通信GPRS\3G\4G和云计算平台等组成，负责传递和处理感知层获取的信息。

（3）平台层

平台层主要运用互联网的技术，将边缘层传来的信息做综合分析、数据处理、可视化展示，为应用层提供服务。

（4）应用层

应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。

多比物联网应用层的基本特点，能够实现快速迭代——快速响应客户需求变化。将现场的各项重要数据，通过可视化的形式，进行直观展示，实现整个测试点的信息动态显示，并根据各类信息进行自动开关机等控制。

能够通过编辑的方式生成手机APP，满足客户和业主对移动端app的需求。同时降低手机APP开发的成本、缩短手机APP开发的时间。

对异常状态自动报警，如极限低水位报警和联锁保护，高水位报警等。

加装摄像头可以对设备状态进行实时和多角度的监测。

必经之路

物联网开发-大数据-人工智能是传统企业的工业互联网必经之路。

企业可以从物联网数据采集及数据展示作为起点，先把最紧迫、最能看到成效的设备上到物联网，在企业内部使用，并推广给客户使用，逐渐探索出适合本企业的工业互联网发展之路。

传统企业大可不必自行研发物联网系统，可结合企业的优势及人员技术，采用现有的、成熟的产品与方案，为企业的转型升级、智能化提供服务。

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